多層共擠薄膜
多層共擠阻隔膜的概念
多層共擠阻隔膜是指使用多臺擠出機(jī),分別將具有較高阻隔性能的樹脂和其他樹脂的熔體,通過一個共用模頭擠出而制得的一種功能性復(fù)合膜 。
首先,多層共擠阻隔膜是一種塑料薄膜。在塑料制品領(lǐng)域,我們通常將厚度為0.2 mm 以下的平面狀塑料制品稱作塑料薄膜,將厚度在0.2~0.7mm之間的稱為塑料片材,而厚度大于0.7mm 的稱為板材。
膜材料都有哪些?
多層共擠阻隔膜應(yīng)當(dāng)具有一定的氣體阻隔性能。這里的阻透性即指塑料制品(容器、薄膜)對小分子氣體及氣味的屏蔽能力。我們通常用氣體透過率來衡量塑料制品阻透性能的大小。PE、PP等通用塑料氣體透過率數(shù)值較大,即氣體的阻透性能較差,而PA、PVDC、EVOH等樹脂材料,氣體透過率數(shù)值比通用塑料低很多,阻透性能較好。因此,通常我們將至少含有PA、PVDC、EVOH中一種樹脂材料的多層共擠膜稱作為多層共擠阻隔膜。
PE,PA,TIE,EVOH等樹脂的多層共擠出物,可用于奶制品、果醬,肉制品等的真空包裝。
多層共擠薄膜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
多層共擠薄膜的結(jié)構(gòu)可分為兩大類,即對稱結(jié)構(gòu)(A/B/A)和非對稱結(jié)構(gòu)(A/B/C)。目前我國阻隔薄膜以5層、7層、8層、9層居多(國外部分公司做到10層、11層)。以5層共擠膜為例介紹相關(guān)結(jié)構(gòu)。
多層共擠阻隔膜的對稱結(jié)構(gòu)層由三種類型的功能層組成:阻隔層、粘接層以及支撐層。
阻隔層:阻隔層其阻氧、阻濕、防止油滲漏透等作用,通過阻隔層材料及厚度的控制,調(diào)節(jié)薄膜材料的阻隔性能,適用不同的包裝需要(市場常用的阻隔材料包括PA、EVOH、PVDC等)。各種阻隔材料可以單獨(dú)適用,形成高阻隔、中阻隔系列包裝薄膜,而PA和EVOH組合使用形成的三明治結(jié)構(gòu),具備高阻隔性能。
支撐層:一般對稱結(jié)構(gòu)材料有兩個支撐層,內(nèi)層用于熱封、稱熱封層,外層直接作為包裝薄膜的外層或者用于印刷成為印刷層。支撐層需要又良好的機(jī)械強(qiáng)度、熱封性能、阻水汽和透明性和印刷性,這一層常用材料為LDPE或LDPE/LLDPE共混材料組合較多。
粘結(jié)層:粘結(jié)層的作用使粘合阻隔層和支撐層,以保證層間剝離力,粘合層材料及厚度的選擇一般根據(jù)支撐層和阻隔層的材料以及需要達(dá)到的粘合強(qiáng)度來決定粘合層所使用的粘結(jié)劑材料。
加工工藝有幾種?
多層共擠阻隔膜的分類可按加工工藝的不同大致分為四類,分別是流延共擠出阻隔膜、上吹共擠出阻隔膜、水冷下吹共擠出阻隔膜和雙向拉伸共擠出阻隔膜。
流延共擠出阻隔膜是用流延法生產(chǎn)的多層其擠阻隔膜。流延法是目前生產(chǎn)多層共擠阻隔膜的成熟工藝中產(chǎn)量最大的方法,通常幅寬為1.6 m 的流延設(shè)備, 日產(chǎn)能可達(dá)20噸左右。且流延共擠出阻隔膜的透明度較高,薄膜厚度非常均勻,通常偏差可控制在3% 左右,適用于要求較高的食品包裝。
上吹共擠出阻隔膜是采用上吹工藝生產(chǎn)的多層共擠阻隔膜。上吹法生產(chǎn)多層共擠阻隔膜產(chǎn)能最低,通常幅寬為1.6 m 的上吹生產(chǎn)線, 日產(chǎn)能不到5噸。
但上吹法操作簡便,設(shè)備投資小,是生產(chǎn)多層共擠阻隔膜最普遍的工藝方式。另外,上吹法正因產(chǎn)量較低,在一些特殊小量包裝材料的加工上,具有更加靈活的優(yōu)勢。
水冷下吹共擠出阻隔膜是采用下吹工藝,經(jīng)過水冷卻生產(chǎn)的多層共擠阻隔膜。水冷下吹法生產(chǎn)多層共擠阻隔膜產(chǎn)能適中, 通常幅寬為1.6m 的下吹水冷生產(chǎn)線,日產(chǎn)能近8噸。且通過下吹法生產(chǎn)多層共擠阻隔膜,熔體可通過冷卻水快速結(jié)晶,而使得薄膜的透明度非常高,拉伸率較大,因此在肉食品包裝領(lǐng)域非常受歡迎。但流延下吹水冷法因薄膜需克服向下重力的影響等特殊原因,薄膜制品厚度均勻性較差,通常為5% 左右。
雙拉共擠出阻隔膜是利用雙向拉伸共擠出的方法生產(chǎn)的多層共擠阻隔膜。該種工藝目前在世界范圍應(yīng)用較少.且世界上僅極少數(shù)的工廠可生產(chǎn)雙向拉伸共擠出阻隔膜生產(chǎn)線。但該種工藝產(chǎn)能較大,且生產(chǎn)的阻隔膜厚度非常均勻、透明度極佳,另外相同厚度的該種薄膜拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)大于其它三種工藝生產(chǎn)的薄膜,性能極佳。當(dāng)然該種工藝生產(chǎn)線的投資也不菲,通常一條線的投資就在億元以上。
發(fā)展趨勢
1、層數(shù)逐漸增多。
多層其擠阻隔膜真正在國內(nèi)發(fā)展起來是在2000年以后。2000年以后國內(nèi)開始出現(xiàn)了七層上吹生產(chǎn)線,六層、八層下吹生產(chǎn)線和十一層流延生產(chǎn)線。而多層共擠阻隔膜生產(chǎn)設(shè)備發(fā)展至今,國內(nèi)已經(jīng)開始出現(xiàn)九層上吹和十層下吹,而加工技術(shù)更先進(jìn)的歐洲國家,已經(jīng)出現(xiàn)了層數(shù)更多的十三層共擠。
在多層共擠阻隔膜的生產(chǎn)中,共擠出設(shè)備層數(shù)越多可以帶來諸多好處,歸納起來主要有三點(diǎn)。
一是層數(shù)越多,設(shè)備產(chǎn)能越大,單耗越低;
二是層數(shù)越多,每層的平均厚度就可以做得越薄,在昂貴材料減薄上有更大的優(yōu)勢;
三是層數(shù)越多,層間結(jié)構(gòu)調(diào)整越靈活,能夠適用的配方就越豐富,做出的產(chǎn)品范圍就更廣。
2、生產(chǎn)規(guī)模逐漸增大。
國內(nèi)多層共擠阻隔膜的生產(chǎn)規(guī)模往往都較小。目前,隨著國內(nèi)多層共擠阻隔膜應(yīng)用市場的成熟,國內(nèi)多層共擠阻隔膜也將迎來大規(guī)模的發(fā)展。有工廠率先引進(jìn)十一層三泡法生產(chǎn)線和雙向拉伸生產(chǎn)線,僅一條線年產(chǎn)能就接近1萬噸,產(chǎn)能大幅提高。當(dāng)前,無論從應(yīng)用市場的成熟度,還是從生產(chǎn)成本控制的角度, 國內(nèi)多層其擠阻隔膜都將逐漸向規(guī)模化發(fā)展。
●參考文獻(xiàn):姚海濱.綠色功能型軟包裝材料—— 多層共擠阻隔膜概述[J].綠色包裝,2016(1):81-83.
- 上一篇 >拉伸成型膜應(yīng)用